最先端の映像AIとデジタル技術を用いて現場の状況や作業実態を可視化。現場のファクトを経営判断へつなぐことで、持続的な生産性・品質向上を実現する「現場マネジメント改革」のシナリオをご紹介します。

現状と課題

人材不足の深刻化と現場ガバナンスの限界。今、求められる「ファクト」に基づくデータ駆動型の現場変革

製造、物流、インフラをはじめとする多くの現場において、人材不足の深刻化と熟練者の減少を背景に、現場の「生産性向上」「品質の安定化」「ガバナンスの強化」の維持・向上が課題となっています。
経営やマネジメント層においては、現場の「ありのままの状況（ファクト）」をタイムリーに把握できないため、適時的確な経営判断が下せないという課題が生じています。人材不足という構造的課題を勝ち抜くためには、現場の事実を正確に捉え、業務プロセスそのものを変革していくデータ駆動型の意思決定が強く求められています。

変革のアプローチ

デジタルツイン導入で「ファクトドリブンなマネジメント」への変革を実現

先進的な映像AI技術により、現場で起きている「ひとの動き」「ものの流れ」「状況の変化」など、従来のIoTデータだけでは捉えきれなかったリアルな現場の様子を、デジタル空間上に高精度で再現。
NECのデジタルツインは、映像AIが生成するデータを単なる情報ではなく、現場の「ファクト（事実）」として基幹システムや業務アプリケーションに連携し分析。日々の経営判断やマネジメントを、より正確で納得感のある「ファクトドリブンな意思決定」へと進化させます。

デジタルツインとは

デジタルツインとは、現実の設備や業務プロセスのデータを最先端の映像AIによってデジタル上（仮想空間）に高精度で再現し、リアルタイムで可視化・分析できる仕組みです。製造現場や物流拠点、さらにはオフィス業務まで、組織全体の動きを仮想空間で把握でき、ボトルネックの特定や業務改善のシミュレーションを可能にします。

得られるベネフィット

デジタルツイン導入で「ファクトドリブンなマネジメント」への変革を実現

これまで見えなかった現場の「ファクト」のデジタル上での再現・分析を可能にすることで、リソースの最適化からトラブル防止、安全対策まで、高度な現場マネジメントへと強化できます。

【ユースケース：製造現場】

【ユースケース：倉庫運用（物流）】

NECの提供サービス

データ化から基盤、分析、現場の制御まで、生産性・品質向上を実現する多様なサービスを提供

リソース最適化ソリューションを構成するサービス群

作業行動データ化サービス

お客様が取得した現場映像を映像AIで解析し、作業行動をデータ化して納品。人手作業を客観的にデータ化することで現状把握と改善検討の第一歩を支え、省人化と業務負担の軽減につなげます。

NEC Digital Twin 作業行動データ化サービス

現場可視化・分析サービス

作業現場の映像データを取得から映像AIによる分析結果のレポート化までワンストップで提供。現場業務プロセスの継続改善に繋げることで、生産性向上を支援します。

NEC Digital Twin 現場可視化・分析サービス

現場作業の業務変革サービス

可視化した作業データから業務プロセスの課題を分析し、現場改善を支援。作業量に応じた作業者のタイムリーな最適配置を可能にし、限られた人員の有効活用と生産性向上につなげます。

NEC Digital Twin 現場作業の業務変革サービス

現場荷物追跡サービス

カメラと映像解析で資材や製品など荷物の位置・移動軌跡をデータ化。荷物探しや管理作業の省力化とミス削減につなげ、現場業務の効率化と生産性向上を支援します。

NEC Digital Twin 現場荷物追跡サービス

映像で見る、NECのデジタルツイン・映像AI

デジタルツインがもたらす現場マネジメントの変革や、具体的な技術のイメージを動画でご紹介しています。